Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях

Разделение термоусадочной трубки для проводов по видам

ТУТ разделяют по трём основным параметрам – материалу изготовления, принципу монтажа (термоусаживаемая трубка с клеем или без) и толщине стенок. В каждом конкретном случае, прежде чем купить термоусадку для проводов, нужно для себя ответить, какой именно материал нужен. Рассмотрим каждый из параметров.

По материалу изготовления ТУТ довольно разнообразны. Это может быть ПВХ, эластомер, полиолефин… − список можно продолжать ещё долго. Все материалы обладают своими свойствами. Один устойчив к ультрафиолету, другой − к агрессивным средам, третий маслостоек. Не будучи профессором в области химии с полимерами, сложно разобраться. Именно по этой причине стоит поинтересоваться у продавца о наличии документации на изделие, где указываются свойства термоусадки.Термоусадка может продаваться в подобных бобинах по 100 или 200 м

Принцип монтажа. Здесь всё просто. Существует 2 вида ТУТ – клеевые и бесклеевые. Термоусадка с клеевым слоем имеет более высокую стоимость. Применяется в местах с повышенной влажностью (термоклей прекрасно герметизирует соединение) и вибрацией (такие изделия имеют повышенную прочность). В квартире же оптимальным будет использование обычного, бесклеевого вида, хотя в ванной комнате и на кухне имеет смысл воспользоваться клеевой термоусаживаемой трубкой.

Стенки трубки могут быть толстыми или тонкими. Несмотря на то, что соединение, изолированное толстостенной ТУТ, значительно прочнее, специалисты не советуют её использование домашним мастерам. Причиной тому низкая способность толстостенной термоусадочной трубки к сжатию. Тонкостенные в этом смысле лучше. Коэффициент сжатия здесь может достигать 6:1, против 2:1 − у термоусадочной трубки большей толщины того же диаметра.Термоусадка может продаваться и в такой форме

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

• толстостенные;
• среднестенные;
• тонкостенные.

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения

Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра

Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.

К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.

От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.

После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.

Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.

Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.

Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.

Области применения клеевых термоусадочных трубок

Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.

На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.

Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.

В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу

Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля

Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.

Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.

Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!

Как наклеить теплоизолирующую пленку

Наиболее распространенным типом энергосберегающей пленки является термоусадочная. Для приклеивания ее необходимо нагреть. Ниже будет рассмотрена технология нанесения такого материала.

Энергосберегающая пленка существенно снижает теплопотери в помещении

Важно! После наклеивания, оторвать пленку крайне сложно. Поэтому перед началом работ необходимо взвесить все «за» и «против»

1. Перед нанесением материала, стеклопакет необходимо тщательно очистить от пыли и инородных частиц. Следует также убрать все пятна и обезжирить поверхность (делается это с помощью спирта или бензина).
2. Далее по всему периметру рамы наклеиваются полосы двустороннего скотча. Из пленки вырезается заготовка (следует оставить запас – около 2 см с каждой стороны).
3. Со скотча в верхней части рамы снимется защитный слой. Сюда приклеивается пленка. Не стоит ее слишком сильно натягивать. После этого следует, постепенно снимая защитный материал, приклеить всю пленку.
4. Все излишки отрезаются канцелярским ножом.

Термоусадочная пленка наклеивается на окно с помощью фена

Последним этапом станет непосредственно нанесение пленки. Для этого потребуется фен. С его помощью необходимо нагреть поверхность материала (делать это следует равномерно, не задерживая фен долго на одном месте). Когда пленка окончательно приклеится, она изменит цвет и станет прозрачной.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Не пропустите: Кабель для разных способов ввода электричества в дом. Как правильно провести подземный кабель для электричества

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Это интересно: Техника безопасности при работе с электроинструментом кратко

Инструменты для термоусадки

По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:

• строительный высокотемпературный фен для термоусадочной трубки;
• специальные горелки на основе бутана;
• газовые паяльники;
• пропановые горелки;
• инфракрасный прибор.

Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен. Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.

Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.

Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.

Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.

Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.

Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.

Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:

1. Размер термоизолятора;
2. Толщина стенки;
3. Материал изготовления.

Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.

Смотреть видео – как пользоваться термоусадочными средствами, чем нагреть и т.д.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ТРУБКОЙ

Чем термоусадка лучше изоленты?

Есть два основных показателя, по которым термотрубки предпочтительней изоляционной ленты:

• применяя термоизолятор можно не бояться, что он со временем потеряет нужные свойства;
• изолента прилипает к изолируемой поверхности, и оставляет на ней грязный след. Что касается термотрубок, то при правильном подборе оттенка, можно получить эстетичный вид любого изделия. Снять материал не составит труда: нужно лишь разрезать термоусадочную трубку вдоль;
• очень удобный материал, если контакты находятся очень близко друг к другу и обмотать изолентой проблематично – не хватает пространства.

Благодаря своим положительным качествам термотрубки стали такими популярными и их применяют во многих сферах деятельности.

Смотреть видео

Термоусадочная трубка или изолента

Разновидности трубок, как выбрать по храрктеристикам

Есть несколько видов термоусаживающих трубок, отличающихся устройством и характером работы:

1. Клеевая термоусаживаемая трубка – на внутренней стороне имеет клеевой слой. Этот очень популярный материал для изоляции, так как при нагревании производится полная герметизация стыков. Благодаря этому соединение получается надежным. Усадочный коэффициент у этой трубки равен 300%, что позволяет изолировать предметы, диаметр которых намного меньше самой трубки. Клеевую термоусадочную трубку можно разрезать, если нет возможности надеть на элемент целиком, и потом нагреть, благодаря внутреннему слою шов герметично спаяется.
2. Толстостенная темоусаживаемая трубка – производится из полиолефина. Это очень доступный изолятор, его просто использовать, да и стоит такая трубка намного дешевле клеевой. У этого термоизолятора очень широкая цветовая гамма, и его можно разделить на:

• без подавления горения;
• термотрубки с подавлением горения.

Общие сведения и область применения

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла. Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

• Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
• Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
• Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
• В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

• материал изготовления;
• температура и коэффициент усадки;
• диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
• устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

• Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
• Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
• Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
• Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
• Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
• Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Правила использования

На первом этапе необходимо выбрать нужный размер. Итак, если преследуется цель изолировать контакты, нужно отрезать кусочек трубки, который должен перекрывать данный участок. При этом необходимо учитывать, что при нагревании термоусадочная трубка уменьшится. Зачастую такое продольное усаживание происходит на 10%. Лучше такой кусок вырезать с запасом.

Диаметр трубки желательно выбрать такой, чтобы трубка с легкостью одевалась на поврежденный участок, но существенно его не превышала. Если диаметр будет слишком большим, то обжатие будет не достаточно плотным.

Далее на провод натягивается трубка, затем необходимо надежно соединить контакты и поверх нее одеть ТУТ. Следующая стадия состоит в прогревании. При этом процессе края разогреваются от одного к другому, чтобы не произошло большой продольной усадки. Также можно трубку начинать подогревать от середины, во избежание формирования внутреннего пузыря.

Провода с термоусадочными трубками

Для этой процедуры можно воспользоваться спичками, зажигалкой, строительным феном или любым подручным средствам. Главное — не перегреть трубку, температура воздействия должна быть от 100-130 градусов.

Кроме этого следует избегать морщин, которые могут образоваться при нагревании. Этот процесс делается медленно, аккуратно и равномерно, чтобы не получилось разрыва трубки. Если процедуру проводить быстро, при помощи воздействия больших температур можно повредить термоусадку.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Самоклеющаяся лента – все, что нужно знать

Ленточный уплотнитель продается по метрам

Из всего ассортимента хотелось бы выделить именно самоклеющийся оконный утеплитель. Производится он из различных материалов, таких как поролон, поливинилхлорид, пенополиэтилен и резина.

На одной из его сторон нанесен липкий состав, защищенный бумажной лентой. При наклеивании данного утеплителя защитная бумага удаляется.

Положительные и отрицательные моменты

К плюсам здесь можно отнести то, что самоклеющийся уплотнитель для окон:

• позволяет закрывать щели до 7 мм;
• выпускается с профилем в нескольких вариациях (подробнее об этом чуть позже);
• не портится от температурных перепадов и влаги;
• не препятствует открытию-закрытию окон;
• изготавливается в нескольких цветовых вариантах (белый, светло-коричневый, темно-коричневый и черный), что делает его не таким заметным на фоне окон;
• его можно легко наклеить своими руками, без чьей-либо помощи;
• цена на эти изделия довольно-таки демократичная.

Весьма удобное и действенное изобретение, а главное – доступное!

Конечно, самоклеющаяся лента для утепления окон, как и любой другой материал, имеет свои недостатки:

• недолговечность (подобные оконные теплоизоляторы пригодны для использования лишь в течение одного сезона, реже – двух);
• при сильно низких температурах клеевая способность утеплителя значительно снижается, что в скором времени приводит к его отклеиванию от рамы;
• осуществить утепление пластиковых окон или утепление лоджии со стеклопакетом при помощи этой клейкой ленты нельзя (Узнайте также, как утеплить лоджию и что для этого потребуется). Иначе можно нанести ущерб современным оконным конструкциям, в частности механизму открывания-закрывания. А вот для деревянных проемов утеплительная лента для окон – идеальный вариант!

Советы по выбору клейкой ленты

Перед тем как заделывать оконные рамы самоклеющимся утеплителем, необходимо определиться с его материалом и профилем. Мы не можем вам рекомендовать какой-либо конкретный материал, так как у каждого из них есть свои положительные и отрицательные стороны.

Однако несколько полезных советов все же дадим:

1. Если вы предпочли резиновую клейкую ленту, то покупайте самую мягкую. В таком случае она равномерно заполнит все щели. А вот жесткий утеплитель плохо сожмется, и холод будет поддувать.

Поролоновый самоклеющийся утеплитель с прямоугольным профилем

1. Поролоновые, пенополиэтиленовые и резиновые ленты с прямоугольным профилем отлично подойдут для заделывания ровных щелей размером 1-4 мм. Но если щели в оконных рамах не ровные, то лучше купить утеплитель с профилем, похожим на латинские буквы:

• С и E рациональнее всего использовать для щелей 1-3 мм;
• P и V – для щелей 3-5 мм;
• B и O – для щелей 3-7 мм.

Поролоновый оконный теплоизолятор

1. Выбирая самоклеющийся утеплитель, не забывайте смотреть на его срок годности. Лента утеплитель для окон с истекшим или подходящим к концу сроком годности быстро отклеится от поверхности, или же совсем не обеспечит должной теплоизоляции.

1. Не менее важный нюанс – качество ленточного оконного утеплителя. Что проверить его, согните изделие и оцените, насколько быстро и точно оно приходит в свою первоначальную форму (см.также статью Пленка для утепления окон: назначение, характеристики, монтаж).

Монтаж самоклеющегося утеплителя

Теплоизоляция выполнена на высшем уровне!

В первую очередь, перед теплоизоляцией окон нужно подготовить поверхность, на которую будет наклеваться утеплительная лента.

Вот пошаговая инструкция всей работы:

• Проверьте рамы и стекла на наличие трещин. Если таковые есть, то нужно в обязательно порядке заменить испорченные элементы.
• Удалите старый утеплитель (если он был).
• Вымойте окна от пыли и грязи.
• Затем обезжирьте их с помощью ацетона или спирта, тщательно просушите.
• Приклеивать утеплитель нужно при температуре выше +5ºC, но не более +40ºC.
• Отмерьте необходимую для всей поверхности длину ленты и начните закреплять ее вдоль всей линии соприкосновения створки окна и рамы.

На фото видно, как нужно правильно проклеивать углы

Защитную бумагу удаляйте постепенно, по мере приклеивания уплотнителя.

Защитная бумага удаляется очень легко, для этого не нужно особых усилий

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

• Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
• Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
• Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
• Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
• Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Это интересно: Как выбрать кабель для электропроводки в квартире и доме

Меняется ли размер термоусадочной трубки после деформации?

Сам термин «термоусаживаемая трубка» означает, что от нагрева изделие сжимается в диаметре. По правилам эксплуатации трубку нужно располагать поперек. А как насчет ее размера? Меняется ли он? Да. Термоусадочные трубки подвергаются поперечному сжатию. Несмотря на все старания изготовителей, нет возможности сделать трубку, сжимающуюся на 100% только поперек. Чем длинее сжатый сегмент, тем больше он укорачивается после деформации. Продольная усадка трубки иногда доходит до 20%, на что влияет материал и способ производства. Трубка с показателем продольной усадки менее 7-10% считается высококачественной. Выход за рамки данной величины свидетельствует о несовершенном методе изготовления или несоблюдении правил при ее производстве. ООО “Трансмаш” предлагает изделия, деформирующиеся в продольном направлении лишь на 5-7%, что является довольно низким коэффициентом. Однако величина продольной усадки для одной трубки может немного варьироваться от выпуска к выпуску. Держите это в памяти, разрезая изделие на сегменты требуемой длины. Трудно заранее предвидеть, что, например, трубка из одной партии уменьшится в длине на 5%, а из другой — на 4%. Если вы хотите знать точный процент усадки в продольном направлении относительно определенной трубки, то самый точный метод выяснить это – на практике.

Цвета

Главная функция окраски ТУТ — маркировка проводов. Как понять, где фаза, если поверхность скрывает жёлтая оболочка? В таких случаях можно использовать прозрачные силиконовые трубки. Они позволяют увидеть изоляцию своими глазами. Второй вариант — взять термоусадку с ключевыми оттенками:

Жёлтый: фаза «A».

Зелёный: фаза «B».

Красный: фаза «C», плюсовой провод постоянного тока.

Синий: нулевой рабочий N, минус постоянного тока.

Жёлто-зелёный: нулевой защитный PE.

Жёлто-зелёный с синими метками: совмещённый нулевой PEN.

Для фазных проводов используют чёрную, коричневую, красную, серую, фиолетовую, розовую, белую, оранжевую и бирюзовую цветовую маркировку.

Мы рассказали об основных размерах термоусадок. Дали характеристику материалов и цветового исполнения. Для нагрева трубок советуем использовать строительный фен. Открытое пламя может повредить материал.

Сколько хранится термоусадка?

Трубка после термоусадки может служить некоторое время, называемое сроком эксплуатации. Зависит он напрямую от того, какие технические параметры имеет труба, а также в каких условиях используется. Даже одна и та же модель, которая применяется в разных местах, может служить разное время. Если регулярно воздействовать на изделие различными факторами, такие как температура, влажность и ультрафиолетовые лучи, то можно сократить срок службы. Обычно термоусадочная трубка прослужит от 25 до 30 лет, иногда даже больше. Сроком годности изделия называют тот период времени, в течение которого трубка используется с полезным действием по прямому назначению, в течение которого она даже может потерять свои первоначальные свойства в незначительной мере. Теоретически срок годности трубки неограничен, но на самом деле материал изделия со временем ухудшается, особенно при неправильном хранении. Поэтому срок годности трубок часто равняется их сроку хранения, хотя может быть и больше. В особо критических областях они стараются пользоваться только новыми продуктами. Срок хранения – период, в течение которого продукт, который правильно хранится, сохраняет свои первоначальные качества: свойства усадки от нагрева, прочность на разлом и повреждения извне. От 2 до 15 лет – обычный срок хранения изделия.