Особенности разматывания кабелей при отрицательных температурах
Существуют марки проводников, изоляция которых изготовлена специально для северных климатических условий. Такие изделия допускаются к прокладке при температурах до -50 °С. Однако основная масса изделий утрачивают эластичность изоляции при отрицательных значениях температур окружающей среды, что может привести к их повреждению в процессе укладки. Поэтому не рекомендуется проведение таких работ в зимний период.
Если необходимость разматывания все же возникла, то любым манипуляциям с проводом должно предшествовать его прогревание. Оно проводится либо в помещении, либо обогреваемой палатке, куда помещается бухта. Длительность прогрева прямо зависит от достигаемой температуры:
- +5-10°С – не менее 3 суток;
- +10-25°С – минимум 1 сутки;
- +25-40°С – достаточно 18 часов.
Кроме того прогрев кабеля может производиться трехфазным током. Пропускаемый для прогрева через бухту электрический ток не должен превышать 75% допустимого для марки проводника и сечения жил. Также необходимо отслеживать температуру наружного покрова изоляции – она не должна повышаться более 20°С.
ДЕРЕВЯННЫЕ БАРАБАНЫ
Деревянные барабаны предназначены для намотки и транспортировки кабелей и проводов. В настоящее время они являются основным видом тары для кабельной продукции. Конструкция барабанов в соответствии с ГОСТ 5151-79 показана на рис. 1, а данные о размерах приведены в таблице 1. Номер барабана соответствует диаметру щеки в дециметрах.
Для защиты наружных витков кабеля или провода, намотанных на барабан, от механических повреждений при транспортировке и хранении применяют обшивку барабанов или упаковку матами.
Основным традиционным способом обшивки является наложение на края щек сплошного ряда досок и крепления их гвоздями через стальную ленту, обтягивающую обшивку по краям.
Размеры досок обшивки и стальной ленты указаны в таблице 2.
В разрешенных случаях может выполняться частичная обшивка, при которой зазоры между досками составляют не более 50% от их ширины.
Рисунок 1. Конструкция барабана
Таблица 1. Конструктивные параметры деревянных барабанов
|
Номер барабана |
Размеры, мм |
Количество шпилек, шт. |
||||||
|
Диаметр |
Длина |
Толщина |
||||||
|
щеки, Dщ |
шейки, dш |
осевого отверстия |
шпилек |
шейки, l |
щеки, s |
деталей |
||
|
5 |
500 |
200 |
35 |
12 |
230 |
38 |
16 |
3 |
|
6 |
600 |
200 |
35 |
12 |
250 |
38 |
19 |
3 |
|
8 |
800 |
450 |
50 |
12 |
230 |
38 |
19 |
4 |
|
8а |
800 |
450 |
50 |
12 |
400 |
38 |
19 |
4 |
|
86 |
800 |
450 |
50 |
12 |
500 |
38 |
19 |
4 |
|
10 |
1000 |
545 |
50 |
12 |
500 |
50 |
22 |
4 |
|
10а |
1000 |
500 |
50 |
16 |
710 |
50 |
22 |
4 |
|
12 |
1220 |
650 |
70 |
12 |
500 |
50 |
22 |
4 |
|
12а |
1220 |
650 |
70 |
16 |
710 |
50 |
22 |
4 |
|
126 |
1220 |
600 |
70 |
12 |
600 |
50 |
22 |
4 |
|
14 |
1400 |
750 |
70 |
16 |
710 |
58 |
28 |
6 |
|
14а |
1400 |
900 |
70 |
16 |
500 |
58 |
28 |
6 |
|
146 |
1400 |
1000 |
70 |
16 |
600 |
58 |
28 |
6 |
|
14в |
1400 |
750 |
70 |
16 |
710 |
70 |
28 |
6 |
|
14г |
1400 |
750 |
70 |
16 |
900 |
58 |
28 |
6 |
|
16 |
1600 |
1200 |
70 |
16 |
600 |
58 |
30 |
6 |
|
16а |
1600 |
800 |
80 |
16 |
800 |
58 |
30 |
6 |
|
17 |
1700 |
900 |
80 |
16 |
750 |
70 |
28 |
6 |
|
17а |
1700 |
900 |
80 |
16 |
900 |
70 |
28 |
6 |
|
18 |
1800 |
1120 |
80 |
20 |
900 |
80 |
36 |
6 |
|
18а |
1800 |
900 |
80 |
20 |
900 |
80 |
36 |
6 |
|
186 |
1800 |
750 |
80 |
20 |
1000 |
80 |
36 |
6 |
|
18в |
1800 |
900 |
80 |
20 |
730 |
80 |
30 |
6 |
|
20 |
2000 |
1220 |
80 |
20 |
1000 |
90 |
36 |
6 |
|
20а |
2000 |
1000 |
80 |
20 |
1060 |
90 |
36 |
6 |
|
206 |
2000 |
1500 |
80 |
20 |
1000 |
90 |
36 |
6 |
|
22 |
2200 |
1320 |
100 |
20 |
1000 |
118 |
46 |
8 |
|
22а |
2200 |
1480 |
100 |
20 |
1050 |
118 |
46 |
8 |
|
226 |
2200 |
1680 |
100 |
20 |
1100 |
118 |
46 |
8 |
|
22в |
2200 |
1320 |
100 |
20 |
1100 |
118 |
46 |
8 |
|
25 |
2500 |
1500 |
120 |
24 |
1300 |
130 |
56 |
8 |
|
26 |
2650 |
1500 |
120 |
24 |
1500 |
140 |
56 |
8 |
|
30 |
3000 |
1800 |
150 |
24 |
1800 |
180 |
56 |
10 |
|
30а |
3000 |
2500 |
150 |
24 |
1700 |
96 |
46 |
10 |
Таблица 2. Размеры досок обшивки и стальной ленты, мм
|
Номер барабана |
Толщина доски (не менее) |
Ширина доски (не более) |
Толщина стальной ленты |
Ширина стальной ленты |
|
8 |
16 |
150 |
0,3-0,5 |
20-35 |
|
10-14 |
19 |
200 |
0,3-0,5 |
20-35 |
|
16-18 |
25 |
250 |
0,3-0,5 |
235 |
|
20-22 |
32 |
250 |
0,3-0,5 |
345 |
|
230 |
40 |
250 |
0,3-0,5 |
455 |
Таблица 3. Размеры матов, мм
|
Номер |
Номер барабана |
Толщина досок (не менее) |
Ширина досок (не более) |
Номинальная ширина мата |
Диаметр проволоки (не менее) |
Ширина стальной ленты |
|
М-200 |
5,6,8 |
16 |
100 |
200 |
1 |
235 |
|
М-350 |
8а |
16 |
100 |
350 |
1 |
235 |
|
М-450 |
14а, 86,10,12 |
19 |
100 |
450 |
1 |
235 |
|
М-550 |
126,146,16 |
19 |
150 |
550 |
1 |
235 |
|
М-650 |
10а, 12а, 14, 14в |
19 |
150 |
650 |
1 |
235 |
|
М-700 |
17,18в |
19 |
200 |
700 |
1 |
235 |
|
М-750 |
14г, 16а |
19 |
200 |
750 |
1 |
235 |
|
М-800 |
17а, 18,18а |
22 |
200 |
800 |
2 |
235 |
|
М-900 |
20, 206,22, 186 |
22 |
200 |
900 |
2 |
345 |
|
М-1000 |
20а, 22а, 22б, 22в |
22 |
200 |
1000 |
2 |
345 |
|
М-1200 |
25 |
22 |
250 |
1200 |
2 |
345 |
|
М-1400 |
26 |
22 |
250 |
1400 |
2 |
345 |
|
М-1700 |
30 |
22 |
250 |
1700 |
2 |
345 |
Таблица 4. Длины кабелей или проводов, которые можно намотать на барабаны, м
|
Диаметр кабеля, мм |
Номер барабана |
|||||||||||||
|
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
17 |
18 |
20 |
22 |
25 |
26 |
30 |
|
|
5 |
900 |
1300 |
3500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
7,5 |
450 |
650 |
1700 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
10 |
200 |
350 |
900 |
2200 |
3000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
15 |
100 |
150 |
400 |
1000 |
1400 |
2800 |
1700 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
20 |
— |
100 |
200 |
600 |
800 |
1700 |
1000 |
2100 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
25 |
— |
— |
140 |
350 |
500 |
1000 |
650 |
1400 |
1700 |
2100 |
— |
— |
— |
— |
|
30 |
— |
— |
100 |
250 |
350 |
700 |
450 |
1000 |
1200 |
1900 |
2100 |
— |
— |
— |
|
35 |
— |
— |
— |
200 |
250 |
500 |
350 |
700 |
850 |
1200 |
1500 |
— |
— |
— |
|
40 |
— |
— |
— |
130 |
200 |
400 |
250 |
550 |
650 |
900 |
1100 |
1800 |
— |
— |
|
45 |
— |
— |
— |
— |
— |
300 |
200 |
450 |
550 |
700 |
900 |
1500 |
— |
— |
|
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
250 |
150 |
350 |
420 |
570 |
1200 |
1700 |
2600 |
|
|
55 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
270 |
350 |
450 |
600 |
950 |
1400 |
2200 |
|
60 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
240 |
280 |
400 |
500 |
800 |
1200 |
1800 |
|
65 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
200 |
250 |
340 |
450 |
700 |
1000 |
1500 |
|
70 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
220 |
300 |
370 |
600 |
850 |
1350 |
|
80 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
220 |
290 |
450 |
650 |
1000 |
|
90 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
320 |
460 |
700 |
|
100 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
290 |
400 |
650 |
Упаковочные маты представляют собой непрерывный ряд досок одной длины, скрепленных стальной лентой или проволокой, которые в процессе упаковки обертываются вокруг намотанного на барабан кабеля или провода. Размеры матов указаны в таблице 3. Маты изготовляются с просветами между досками. Сумма просветов не должна превышать 50% общей длины мата М-200 и 30% для других типов. В качестве справочного материала в таблице 4 приведены значения длины кабеля или провода, которые можно намотать на барабаны отдельных типоразмеров.
Актуальные вопросы и ответы на них
Вопрос №1. Допускается ли при отсутствии устройства для размотки кабеля, укладывать барабан на бок и, снимая кабель кольцами, укладывать его по трассе?
Подобные действия являются грубым нарушением технологии.
Вопрос №2. Разрешается ли при прогревании проводника в палатке, использовать открытый огонь, например костер?
Использовать открытый огонь для прогрева кабеля категорически запрещено. В случае его воспламенения, потушить его будет очень сложно, а дальнейшее применение в электросетях – невозможно.
Вопрос №3. Позволительно ли для разматывания одной большой бобины использовать два UNIROLLER 500?
Практика показывает, что подобные случаи имеют место, но назвать такой выход правильным нельзя. В конечном итоге можно лишиться дорогостоящих устройств и не выполнить работу. Начальство не будет в восторге от такого результата.
Как размотать кабель с барабана?
Для того чтобы размотать кабель своими руками используют стальную ось, которую вдевают через отверстие в катушке. Габариты стальной оси зависят от того, какие размеры имеет барабан. Как правило, такие оси идут в комплекте с транспортерами и специальными автомобилями.
Существуют различные способы разматывания кабельной продукции. К основным относят:
- Размотка с транспортера или специального автомобиля (например, трубоукладчик), который двигается. Если такой механизм отсутствует, то можно использовать специальные сани, которые передвигаются с помощью трактора или тягача. Разматывание осуществляется в траншее. Катушка устанавливается на транспортере или в кузове автомобиля. Также ее можно установить на специальную планку трубоукладчика. Применяется в тех случаях, когда у конструкции есть возможность передвигаться вдоль траншеи, а также в тех случаях, когда внутри траншеи нет различных препятствий, через которые необходимо будет протягивать провод.
- Размотка с помощью автомобиля или трактора. На одном из концов траншеи устанавливается барабан, который в свою очередь крепится к трактору или автомобилю, которые будут тянуть кабель. Применяется такой способ, также как и первый, а именно в местах, где конструкция перемещается свободно вдоль траншеи и внутри траншеи отсутствуют трубы или блоки, через которые необходимо протягивать провод.
- Размотка с помощью каната и приводной лебедки. На один из концов линии размещается барабан с проводкой. Кабель разматывается по роликам каната специальной лебедки вдоль траншеи. Она может быть либо с ДВС (двигатель внутреннего сгорания), либо электрифицированная. Используется в тех моментах, когда раскатывать с движущего устройства невозможно по различным причинам.
- Размотка вручную. Способы 3 и 4 похожи, разница лишь в том, что в этой методике подойдет ручная лебедка. Такая схема применяется для прокладки кабельной продукции на небольшие расстояния, когда приводное приспособление нет возможности использовать (например, отсутствует электроэнергия).
- Применение лебедки с роликами. Применяется для того, чтобы размотать кабель в производственных помещениях для прокладывания по конструкциям на горизонтальных участках. Суть такой методики заключается в следующем: на домкрат устанавливается оборудование, которое разматывает кабель электролебедкой с роликами.
- Размотка без использования роликов, вручную. Электрокабель разматывается вручную. Используется при установке проводки на незначительное расстояние при использовании небольшого количества проводов. Например, когда прокладывается один провод на расстояние до 100 м.
- Подъем с использованием лебедки. Применяется при прокладке проводов внутри помещения на вертикальных участках. Бухта (барабан) устанавливается на домкрате на нижней отметке, лебедка устанавливается на верхней отметке. Подъем осуществляется за счет тяжения стальным канатом проводки.
- Спуск. Барабан в этом способе устанавливается на верхней отметке. К стальному канату, который разматывается, по мере опускания крепится кабель с помощью зажимов. Используется такой способ на трассах смешанного или вертикального типа, когда есть возможность использовать для подъема механизм для поднятия катушки на верхнюю отметку.
- Размотка с использованием лебедки. Такая методика применяется на вертикальных дистанциях, когда необходимо проложить проводку сквозь блоки междуэтажных перекрытий или через трубы. Для этого барабан или бухта размещается на одном из концов траншеи, лебедка крепится на другом конце. Размотать приспособление необходимо при помощи тяжения его канатом.
- Ручное разматывание. Способы 10 и 9 похожи. Отличие заключается лишь в том, что нет необходимости использования такого устройства, как лебедка. Также, эти способы похожи и по сфере применения. Используется при длине труб до 20 м. Возможно вам будет интересна информация о том, как проводится обработка кабельных трасс огнезащитным составом, о чем вы можете узнать из нашей статьи!
Для размотки кабельной продукции используются различные приспособления и устройства. Например, это может быть тележка-транспортер, мобильный или стационарный держатель, платформы для катушек, а также ролики, которые разматывают барабан.
На видео ниже наглядно рассматриваются некоторые устройства для размотки кабеля с барабана или бухты:
Устройства для разматывания кабельно-проводниковой продукции
Приспособления, на которых размещается барабан для размотки с него кабеля, могут быть очень простыми, изготовленными в виде металлической конструкции из упорных стоек и расположенной между ними перекладины, на которой размещается бобина. Могут использоваться и сложные устройства, сочетающие в себе узлы и механизмы, облегчающие процесс тяжения даже с больших и тяжелых катушек.
Размотчик барабанов UNIROLLER 500 rol 90101
Устройство UNIROLLER 500 малогабаритный размотчик кабеля с небольших барабанов весом до 140 кг Легкое передвижное устройство для размотки катушек весом до 140 кг с небольшим диаметром. Модель снабжена четырьмя роликами, с помощью которых может передвигаться самостоятельно вместе с размещенной на ней кабельной бобины. Вес изделия составляет 8 кг при габаритах: длина 53 см, ширина 55см, высота 10 см.
Размотчик барабанов UNIROLLER 700 rol 90102
Данная конструкция применяется для работы с кабельными катушками диаметром от 0,5 м до 1,8 м и массой до 1,5 т. Она состоит из двух частей, которые обладают малыми габаритами и легко доставляются к месту монтажа любым транспортом. Устройство допустимо к применению даже в очень стесненных условиях. Размеры составляют 120,6х27,7х19,5 см (длина-ширина-высота), общий вес – 34 кг (каждая часть – 17 кг).
Устройство UNIROLLER 700 размотчик кабеля с барабанов весом до 1,5 тонн, диаметром до 1,8 метров. Изделие может использоваться внутри зданий, а также на улице, при установке на ровную твердую поверхность.
Модель UNIROLLER 900 rol 90121
Устройство с гидроподъемником предназначена для проведения действий по намотке-размотке кабельной продукции с барабанов диаметром до 2,2 м, массой до 6,0 тонн. Она состоит из пары металлических опор, которые оснащены двумя колесами и гидравлическим подъемным устройством каждая. Между ними располагается труба, играющая роль оси для подвешивания катушки. Высота каждой опоры 112 см, вес – 45 кг. Длина оси 185 см.
Конструкция UNIROLLER 900 применим для работы с большими и тяжелыми кабельными барабанами массой до 6,0 тонн
Способы размотки барабана
Чтобы размотать кабель своими руками чаще всего используют стальную ось. Ее вдевают через специальное отверстие, которое находится в барабане, в зависимости от размера отверстия. Оси для размотки чаще всего идут в комплекте со специальными приспособлениями, однако часто бывает так, что есть катушка, а как ее размотать не понятно.
Сейчас можно выделить несколько отличных способов размотки:
- Использования автомобиля. На одном конце устанавливается барабан, провод крепиться к автомобилю или трактору. Также можно использовать термоукладчки или другие специальные автомобили. Однако такой вариант подходит только в том случае, если нужно размотать провод в траншее, а транспорт может по ней проехать. Такой способ считается одним из самых популярных и активно используется.
- Проводная лебедка. Барабан устанавливается в начале размотки, а лебедка в самом конце. Суть заключается в том, что необходимо подключить лебедку и барабан, затем необходимо все это запустить. Помните о том, что лебедки бывают ручные и механические. Если работы не так много, рекомендуем использовать ручную, так как вы сможете контролировать процесс. Ведь в механической не всегда есть возможность регулировать скорость.
- Лебедка с роликами (смотрите фото). Такой способ подойдет для помещений, где необходимо протянуть кабель. Его можно назвать одним из самых простых. Если под рукой нет специальных роликов, вы сможете нести барабан даже самостоятельно. Конечно, сил будет потрачено не мало, зато з задачей можно справиться.
- Если кабель необходимо тянуть верх, мы рекомендуем использовать лебедку, так как это существенно упростить процесс. В ручную и с помощью автомобилей лучшей этого не делать. Также помните о том, что если вы делаете все вручную, можно не рассчитать вес и упустить кабель в результате.
Способов есть еще несколько, но останавливать на них внимание нет никакого здравого смысла. Помните только о том, что нужно думать головой, и тогда у вас точно получится размотать кабель без приключений
Также рекомендуем посмотреть видео, как правильно разматывать кабель с барабана.
Раскатка проводов ЛЭП основные этапы работ
Провода линии электропередач доставляются на трассу на этапе подготовительных работ. Раскатка проводов ЛЭП производится между анкерными опорами. На подготовительном этапе на опоры подвешиваются монтажные ролики, нужные для раскатки проводов.
Раскатывать провода можно двумя способами:
- Тянуть конец провода, раскручивая стандартно установленный барабан.
- Закрепить конец провода, а передвигать барабан, постепенно раскручивая его.
Раскатка провода тяговым механизмом
При растяжке провода тяговым механизмом, барабан с проводом стационарно устанавливается в 30 метрах от первой анкерной опоры, на домкратах или специальных козлах. Одновременно можно растягивать до трех проводов ВЛ.
- Конец провода/проводов крепится к тяговому механизму (трактору).
- После прохода первой промежуточной опоры (в 30 метрах от нее) трактор останавливается. Провода заправляются в монтажные ролики и поднимаются на опоры такелажным тросом.
- Заканчивается прокладка провода у следующей анкерной опоры.
Раскатка барабана
Второй способ раскатки проводов делается наоборот. Трактор тянет сани с барабаном, а конец провода крепится на первой анкерной опоре.
После растяжения, производится натяжение проводов. Натяжение провода производится до достижения нужной высоты провиса провода (по проекту). Провис провода или стрела провиса провода это расстояние от прямой линии соединяющей места крепления проводов к опоре и до низшей точки провиса.
Разматывалки для проводов или кабелей: Самоделки
Число 17 276
ВНИМАНИЕ! Мне не хотелось бы, чтобы этот пост был опубликован на других ресурсах (репост). Я хочу сохранить за собой право на его уникальность
Публикация поста возможна на определённых условиях.
А сейчас я поделюсь парочкой прикольных идей, которые давно вертелись у меня в голове и реализовались в железе. Одна — давно и уже себя не оправдала, а другая — вчера. И уже себя оправдала =)
Речь идёт о разматывалках для кабеля или провода. Это вообще очень нужная штука, особенно если вы работаете с плоским кабелем ВВГ или же с кабелем/проводом в бухтах. Согласитесь, как удобнее тянуть и отмеривать кабель? Когда его надо как-то вытягивать из тяжёлой бухты и потом распрямлять (в случае в плоским ВВГ это превращается в адский ад) или когда он разматывается ровным куском с катушки?
Я так понимаю, проглядывая форумы, что очень многие пытаются решить этот вопрос, но наталкиваются или на проблему компактности, или на цену. Заводские разматывалки стоят дохрена денег. Вот можете поискать в Сети такую штуку как UNIROLLER 100 и посмотреть сколько она стоит. А вот самодельные обычно делаются на сварке или из каких-то профилей и их так просто не потащишь на объект.
А ведь разматывалок хорошо бы иметь несколько, чтобы не переставлять бухты кабелей между собой. Скажем, три штуки точно: под 3х1,5, под 3х2,5, и под коаксиал. Витую пару тянем как есть из коробок. Жирные кабели на метраж разматываем как есть.
Вот ломал я голову, ломал — и родил одно из решений. Как оказалось — сырое и громоздкое. Но я про него расскажу. Вдруг кто-то переработает узлы и доведёт его до ума.
Идея была такая же, как у UNIROLLER — взять какой-то вращающийся элемент с откидными лапами на треноге. Пусть тренога и не убирается, но можно будет всё сложить более компактно, чем какой-нибудь вращающийся диск и убрать, например, в машину.
Сложность была в том, чтобы сделать вращающийся элемент. Я думал, думал и в Леруа нашёл прототип решения. Берём из уценённых товаров мебельную ногу (хромированую) и ещё пару ног поменьше. Вот так:
Рассверливаем их и запихиваем.
Теперь у нас получился вращающийся цилиндр:
Откидные элементы я придумал вот такие вот. В них и есть слабое место и это надо как-то переработать.
В итоге получилась вот такая конструкция:
Потянули!
А вот так она выглядит в упакованном варианте.
А вот так — в деле =)
Это было почти что первое и последнее испытание разматывалки. Потому что бухту в 200 метров ВВГ-нг-LS она не выдержала. Ноги у неё разъехались нахрен, потому что те тонкие металлические уголки выгнуло. Однако разматывать из неё плоский ВВГ — одно удовольствие! За счёт веса бухты и её низкого положения разматывалка получилась устойчивой. А за счёт жёсткости кабеля он, когда его тянешь, не забивается между витками бухты и нормально с неё разматывается.
Но это всё фигня. Эта конструкция потом совсем развалилась и скоро будет валяться на помойке. А я родил новый вариант уже конкретно для новых задач: разматывать бухты монтажного провода ПуГВ, чтобы перематывать их на катушки для сборки щитов. Этот провод продаётся бухтами по 200 или 500 метров, и для удобства работы его надо перемотать.
Я думал, думал и решил попробовать вариант на базе вращающегося диска. На удивление этой фигни навалом в Декатлоне по примерно 490 рублей за штуку. Конструкция реально РЖАЧНАЯ: шарики и пластмасски:
Недолго думая я взял большую катушку из своих запасов, отпилил у неё стенку и прикрутил прям к этому диску.
Я добавил туда ещё железок, чтобы они могли удерживать бухту бОльшего диаметра:
…и начал полевое испытание.
Крутим! Вертицо =)
Ну, собственно, и всё =) Дальше мне как раз надо было намотать себе 1,5 кв.мм синего провода на катушку, вот я сразу же этим и занялся.
Особенность работы с мягким проводом уже в том, что при малейшем движении бухта разваливается и просто так бездумно тянуть за провод не прокатит. Точнее так. Если вам надо сразу намотать всю бухту целиком — пофигу, вы её размотаете и растянете без проблем. А вот если надо смотать её часть — лучше аккуратно распустить провод на пол, а потом его оттуда уже намотать на катушку при помощи шуруповёрта.
А ещё эта разматывалка отлично по высоте влезла под мою кровать =)
На этом — пока всё =)
Если вас заинтересовала информация из этого поста и вы хотите со мной связаться (или заказать Сборку щита / Консультацию/Мастер-Класс), то пишите мне на почту или звоните на +7-926-286-97-35 (c 10 до 20 по Москве). На SMS и почту, написанную в одну строчку, я не отвечаю. Отзываюсь на имя Электрошаман. Невнимательных, тупых и наглых продаванов и менеджеров я буду жёстко стебать, если они не заглянут в инфу про контакты для организаций, а скорее кинутся звонить.
cs-cs.net
Текст
3 151179тым колесом 16, входящим в редуктор11. Редуктор — двухступенчатый соосный. На стенку редуктора установ»лен фланцевый четерыхскоростной элек 5тродвигатель 17, на валу которого закреплена приводная шестерня 18, Наверхней части редуктора смонтирован,переключатель 19 полюсов (фиг.6) дляпереключения скоростей электродвигателя, Кроме того, в комплект устройства входят также два соосно расположенных раскаточных (выталкивающих )валка 20, закрепленных в стойке 21,На стенке стойки, в ее нижней части,устанавливаются ролики 22 (фиг,43)для перемещения выталкивающего валка; 20 по направляющим 4. Балок 20 вместе с упором 23 (фиг.2), винтом-толкателем 24 (фиг.5), гайкой 25, которой сообщается вращательное движениепри помощи рычага 26 с храповым механизмом 27, образует переставнойвыталкивающий механизм б.Устройство работает следующим образом,Направляющие 4 устанавливаютсямежду ребордами кабельного барабана28 (фиг.6) до упора реборд в валки7 и 13 стоек 1 и 10. Перемещая телескопический вал 8, вводят в зацепление полумуфты 9 и 5. От проворачивания и смещения телескопическоговала предусмотрена его фиксация стопорами 29 (фиг.3).35На направляющие 4 стоек 1 и 1 Оустанавливаются соосно выталкивающиевалки 20 и винты-толкатели 24, Привращении гаек 25 винты-толкатели 24перемещаются вдоль направляющих 4 и 40воздействуют через выталкивающие валки.20 на реборды кабельного барабана28 и, как бы выжимая, поднимают его,Многоскоростной электродвигатель17 через редуктор 11 перемещает и передает вращение валу 14 раскаточноговалка 13 в стойке с редуктором и через муфту 15 — телескопическому валу 8 и раскаточному валку 7 в стойке1. Кабельный барабан 28 опирается навалки 7, 13, 20, которые, вращаясь,увлекают за собой барабан и вращаютего,Предлагаемое устройство для размотки и намотки кабеля на барабан 3 4имеет ряд преимуществ перед известными аналогичного назначения, а именно обеспечивает полную механизацию процессов подъема, вращения и торможения барабанов с кабелем при прокладке, подъем кабельных барабанов любого диаметра (габарита); позволяет производить намотку кабеля на барабан в полевых условиях, в т,ч. при демонтаже кабельных линий; обеспечивает вращение и торможение вращающегося кабельного барабана. Кроме того, устройство просто в изготовлении, надежно и безопасно в работе в связи с отсутствием необходимости установки оси, навешивания привода с упорным кронштейном ввиду передачи реактивного вращающего момента непосредственно на опорную раму устройства, покоящуюся на поверхности основания,формула изобретения1. Устройство для размотки и намотки кабеля на барабан, содержащее опорную раму, состоящую из двух параллельно расположенных частей, на которых размещены раскаточные валки, установленные попарно соосно, и механизм вращения кабельного барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда с одновременным обеспечением безопасности обслуживающего персонала, оно снабжено переставным выталкивающим механизмом, а опорная рама выполнена с направляющими в обеих частях, в которых с возможностью продольного перемещения установлена одна из соосно расположенных пар валков, соединенных с выталкивающим механизмом, при этом другая пара валков соединена между собой и с механизмами вращения кабельного барабана телескопическим валом.2. Устройство по п,1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что выталкивающий механизм выполнен в виде соединенных между собой упора и передачи винт — гайка, взаимодействующих с подвижной нарой валков.1511793 рректор С.Шекма Редакт 8 54 Тираж б 08 одпис оизводственно-издательский комбинат «Патент» жгород, ул. Гагар ЗаказВНИИПИ Составитель Ю. Ковал.Касарда Техред Л.Сердокова сударственного комитета по из 113035) Москва, Ж — 35,етениям и открытиям при ГКНТ СС шская наб., д. 4/5
Смотреть
Основные способы размотки
В зависимости от сечения кабеля, его жесткости, наличия защитной оболочки, его разматывание производится с помощью подвижных, стационарных или ручных механизмов. Они должны обеспечивать подъем барабана и его свободное вращение, исключающее разрывную нагрузку на проводник.
Таким образом, процесс может осуществляться с применением:
- специального прицепа (кабельного транспортера);
- обычного транспортного средства (автомобиля, трактора);
- лебедки (электроприводной, ручной);
- вручную (на незначительные дистанции).
Эти способы являются наиболее часто применяемыми, и каждый из них нуждается более подробном изучении.
Использование специализированной техники
Прицепы для перевозки и укладки кабеля эффективно применяются для размещения проводника открытым способом или с помещением в грунт (подготовленные траншеи – трассы). Особенно практично использование при работе с продукцией в жесткой и бронированной защитной оболочке.
| Достоинства | Недостатки |
| Незаменимость при прокладке на дальние расстояния | Невозможность использования внутри зданий |
| Грузоподъемность до 3-4 тонн | Дороговизна |
| Возможность размещения от 1 до 3 катушек одновременно |
Кабельные транспортеры делают доступными перевозку, намотку и размотку кабельно-проводниковой продукции с барабана. статью: → «.Кабельные лотки для производственных помещений и торговых залов»
Кабельный транспортер служит для перевозки барабанов с кабелем и для размотки проводника при его укладке
Единственным минусом специальных прицепов является их немалая стоимость. Поэтому основными пользователями этой техники выступают предприятия, специализирующиеся на выполнении больших объемов работ.
Использование транспортного средства
Часто применяемая практика — размотка кабеля с помощью машины или трактора. Возможны два варианта действий:
- Барабан устанавливается на металлической конструкции, допускающей его свободное вращение в кузове или на лафете. Свободный конец надежно закрепляется в начале линии, а размотка происходит при движении транспорта к точке назначения
- Барабан устанавливается и закрепляется на вращающемся устройстве, а свободный конец кабеля цепляется к автомобилю, которым производится тяжение.
| Достоинства | Недостатки |
| Простота и доступность способа | Необходимость дополнительной конструкции для вращения барабана |
| Значительная грузоподъемность | Сложности с погрузкой-выгрузкой |
| Применимость разных вариантов |
Размотка кабеля с машины может вестись на большие расстояния при условии постоянного контроля
Применение лебедки для размотки
Этот вариант очень удобный в плане практичности, но ограничивает действия на больших расстояниях, которые ограничиваются длиной троса на лебедке. Универсальность способа заключается в возможности прокладки проводника через трубы или полостные элементы конструкций, а также применимость как для горизонтальной протяжки, так и для вертикальной. Кроме того, при вертикальной размотке, движение может производиться в любом направлении – сверху или снизу.
| Достоинства | Недостатки |
| Легкость и простота процесса | Невозможность использования на дальние дистанции |
| Возможность работы в разных плоскостях и углах наклона | Необходимость использования направляющих роликов |
| Доступность прокладки через отверстия, проемы, трубы | |
| Применимость внутри зданий |
Проведение работ вручную
Ручное разматывание схоже с предыдущим способом работ с лебедкой, но существенно ограничивается расстоянием, которое при работе с тяжелыми изделиями может составлять немногим больше 20 м. Очень часто такой метод комбинируется с другими способами. То есть кабель руками протягивается через какую-нибудь конструкцию или полость, а дальнейшее тяжение производится механизмом.
Размотка кабеля руками может проводиться разными способами, но она ограничена по протяженности
Это интересно: Инструкция по установке подрозетника — основательный взгляд на вопрос
Типы барабанов для намотки кабеля
Барабаны – специальные приспособления для перевозки, хранения и прокладки электрических кабелей. Для изготовления изделий используют дерево, в основном хвойные породы. Еще существуют барабаны из металла или алюминия, а также электроприводные, способные автоматически наматывать провод, что актуально для большой длины изделия.
Кабель в промышленности и строительстве поставляют на барабанах, чей диаметр не менее 40 номинальных наружных диаметра кабеля. В конструкции барабана выделяется несколько частей:
- Щека (1). На одной из щек барабана обязательно предусматривают опальное отверстие для вывода кабеля. В зависимости от номера барабана оно может составлять от 30 до 130 мм. Выводимый кабель плотно прижимают к щеке и зашивают металлическим листом толщиной 0,5 мм и шириной 20-50 мм.
- Втулка (2). Деталь с осевым отверстием, в которое входит сопрягаемая деталь.
- Шпилька (3). Крепежное изделие в виде стержня с наружной резьбой.
- Круг шейки (4) и шейка (5). Часть барабана, на которую наматывается кабельно-проводниковая продукция.
- Обшивка (6). Обычно представляет собой сплошной ряд досок. По заказу обшивка может быть выполнена с интервалом через одну доску.
Таким образом, барабан (катушка) – это сочетание двух щек, соединенных круглой втулкой. Для укрепления конструкции щеки стягивают прутами с болтовым соединением.
Номер барабана (от 5 до 30а) указывает на диаметр щеки в дециметрах. Размеры барабанов определенного номера и деталей, входящих в комплект в разобранном виде, должны соответствовать тем, что представлены в таблице.
| Номер барабана | Диаметр, мм | Длина, мм шейки | Длина обшивки | Масса барабана с обшивкой, кг | Количество шпилек | ||
| щеки D | шейки D1 | осевого отверстия d | |||||
| 5 | 500 | 200 | 35 | 230 | 306 | 18 | 3 |
| 6 | 600 | 200 | 35 | 250 | 326 | 25 | 3 |
| 8 | 800 | 450 | 50 | 230 | 306 | 40 | 4 |
| 8а | 800 | 450 | 50 | 400 | 476 | 50 | 4 |
| 86 | 800 | 450 | 50 | 500 | 576 | 70 | 4 |
| 10 | 1000 | 545 | 50 | 500 | 600 | 90 | 4 |
| 10а | 1000 | 500 | 50 | 710 | 810 | 100 | 4 |
| 12 | 1220 | 650 | 70 | 500 | 700 | 120 | 4 |
| 12а | 1220 | 650 | 70 | 710 | 826 | 120 | 4 |
| 126 | 1220 | 600 | 70 | 600 | 616 | 120 | 4 |
| 14 | 1400 | 750 | 70 | 710 | 716 | 190 | 6 |
| 14а | 1400 | 900 | 70 | 500 | 850 | 165 | 6 |
| 146 | 1400 | 1000 | 70 | 600 | 1016 | 210 | 6 |
| 14в | 1400 | 750 | 70 | 710 | 716 | 220 | 6 |
| 14г | 1400 | 750 | 70 | 900 | 916 | 230 | 6 |
| 16 | 1600 | 1200 | 70 | 600 | 890 | 290 | 6 |
| 16а | 1600 | 800 | 80 | 800 | 1040 | 300 | 6 |
| 17 | 1700 | 900 | 80 | 750 | 1060 | 325 | 6 |
| 17а | 1700 | 900 | 80 | 900 | 1260 | 350 | 6 |
| 18 | 1800 | 1120 | 80 | 900 | 810 | 485 | 6 |
| 18а | 1800 | 900 | 80 | 900 | 600 | 485 | 6 |
| 186 | 1800 | 750 | 80 | 1000 | 1260 | 520 | 6 |
| 18в | 1800 | 900 | 80 | 730 | 1290 | 540 | 6 |
| 20 | 2000 | 1220 | 80 | 1000 | 1180 | 700 | 6 |
| 20а | 2000 | 1000 | 80 | 1060 | 1240 | 690 | 6 |
| 206 | 2000 | 1500 | 80 | 1000 | 1180 | 800 | 6 |
| 22 | 2200 | 1320 | 100 | 1000 | 1236 | 950 | 8 |
| 22а | 2200 | 1480 | 100 | 1050 | 1286 | 1000 | 8 |
| 226 | 2200 | 1680 | 100 | 1100 | 1336 | 1020 | 8 |
| 22в | 2200 | 1320 | 100 | 1100 | 1386 | 1000 | 8 |
| 25 | 2500 | 1500 | 120 | 1300 | 1560 | 1470 | 8 |
| 26 | 2650 | 1500 | 120 | 1500 | 1780 | 1700 | 8 |
| 30 | 3000 | 1800 | 150 | 1800 | 2160 | 2700 | 10 |
| 30а | 3000 | 2500 | 150 | 1700 | 1892 | 2600 | 10 |
На той щеке, где выполнено отверстие для вывода кабеля, должны быть предусмотрены следующие надписи и обозначения:
- стрелка, указывающая направление вращения барабана при раскатывании;
- «Катать по стрелке»;
- «Не класть плашмя»;
- «При разгрузке не сбрасывать».
Важно! Направление разматывания по стрелке соблюдается только при перемещении путем перекатывания. Если размотка кабеля ведется с барабана, установленного на домкраты, вращение ведут в направлении, обратном тому, что указывает стрелка
На щеке барабана, противоположной той, что выполнена с отверстием, указывают:
- наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;
- марку кабеля;
- количество жил и их номинальное сечение (мм2);
- длину (м), массу брутто (кг) и напряжение (кВ);
- заводской номер барабана;
- дату выпуска (год и месяц);
- номер ГОСТ или ТУ для изготовления кабеля.
Решив купить кабель, обратите внимание на наличие протокола электрических испытаний. Его прикладывают к барабану и размещают в водонепроницаемом пакете на внутренней щеке
Дополнительные аксессуары для УЗК
Протяжное устройство кабельных линий может иметь различную комплектацию, не учитывая материал, из которого изготовлен трос для протяжки. Она обеспечивается за счет компоновки дополнительными элементами, которые облегчают процесс укладки проводов в технологические отверстия.
В зависимости от сечения и длины протяжки используются специальные катушки для намотки зонда, передвижные тележки или трос протяжного устройства просто укладывается кольцами.
Набор для протяжки кабеля
Также для облегчения рабочего процесса протяжки могут комплектоваться электрическими, гидравлическими или механическими лебедками. Это позволяет автоматизировать процедуру укладки проводов в технологические отверстия. При этом можно встретить и более современные модификации протяжек, которые оснащаются специальным приемником. Он отслеживает возникающие препятствия на пути зонда, в дальнейшем передавая командный сигнал на лебедку для обхода затрудненных участков или придания большего усилия.
Изготовление домкрата своими руками
Домкрат для подвешивания кабельных барабанов может быть изготовлен самостоятельно, при соблюдении некоторых условий. Для создания подобной конструкции понадобится швеллер толстостенная труба D 50 мм, две резьбовые М 22 шпильки длиной по 40-50 см, 2 гайки М 22, сварочный аппарат.
- К отрезку швеллера длиной 60 см, по средине под углом 90° приваривается труба длиной 50 см
- В верхней части трубы вваривается втулка, таким образом, чтобы винт, плотно проходя сквозь ее отверстие, помещался внутрь трубы
- К одному концу винта приваривается кусок швеллера, образуя ложе
- На другой конец винта, до ложа накручивается гайка с приваренным к ней воротком
- Свободный конец шпильки помещается во втулку и опускается в трубу
- Вторая стойка изготавливается таким же образом
- Для большей устойчивости в стороны от трубы можно приварить дополнительные упоры
- На ложа между двумя стойками укладывается труба, которая продевается в отверстие барабана. Вращая гайки посредством воротков, шпильки выдвигаются из труб, поднимая перекладину с катушкой.
