Размотка кабеля с барабана

Преимущества инструмента

Размотка кабелей позволяет облегчить труд монтажников и освободить от непроизводительных работ несколько человек. Особенно заметны преимущества инструмента во время электромонтажных работ в условиях ограниченного пространства.

К основным плюсам оборудования относят:

  • компактные габариты;
  • небольшой вес;
  • мобильность;
  • возможность быстро собрать и разобрать инструмент на рабочем месте;
  • простая транспортировка изделия;
  • отсутствие необходимости в сервисном обслуживании и технических испытаниях.

Читайте здесь! Кабель АСБ — особенности применения, расшифровка марки и основные технические характеристики провода

Чтобы размотчик всегда находился в рабочем состоянии, требуется периодически осматривать его на предмет целостности отдельных узлов и проверять состояние подшипника.

Маркировка труб из полиэтилена низкого давления

Все ПНД трубы должны маркироваться в соответствии со стандартами. Маркировка не только позволяет классифицировать разные виды труб, но и дает возможность осуществлять контроль качества изделий – нанесенные обозначения являются гарантией пригодности материала к использованию.

Каждая труба имеет символы, отображающие товарный знак или полное название компании-производителя. Маркировка может осуществляться по национальному или международному стандарту. Следующий элемент – материал изготовления. Например, труба из ПЭ 80 отображается как MRS 8. Также труба обязательно должна иметь обозначение минимальной толщины стенок, внешнего диаметра и номинального давления (бар).

Отдельным пунктом может указываться пригодность трубы для обустройства газопроводной сети или транспортировки питьевой воды. Последний пункт маркировки – номер партии и дата изготовления трубы.

ПНД трубы делятся на шесть классов, имеющих следующие обозначения:

  • Тяжелые – Т;
  • Среднетяжелые – СТ;
  • Среднеоблегченные – ОС;
  • Средние – С;
  • Среднелегкие – СЛ;
  • Легкие – Л.

§ 1. Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров 2-го разряда

Характеристика работ. Вязка по шаблонам простых схемных жгутов и кабелей из жестких и мягких проводов для радиоаппаратуры и приборов различного назначения. Снятие изоляции с концов жил жгутов, кабелей, зачистка, лужение и заделка концов под клеммы и наконечники. Изготовление многожильных кабелей, шнуров с заделкой концов, установкой колодок, контактных наконечников и пр. Свивка, плетение и бандажирование проводов с применением оборудования, настройка оборудования. Изоляция концов проводов, кабелей и шнуров различными изоляционными материалами. Обмотка жгутов лакотканью и хлорвиниловой лентой с обшивкой текстолинитом, кожей или брезентом. Обмотка сращенных проводов резиной и подготовка кабеля к вулканизации, вулканизация его согласно соответствующим техническим условиям (ТУ) и проверка после вулканизации на разрыв, герметичность, морозостойкость и электрический пробой. Проверка электрических цепей по схемам и таблицам и исправление обнаруженных дефектов.

Должен знать: марки, условную расцветку и маркировку применяемых проводов в зависимости от их назначения, технические требования, предъявляемые к ним, правила их испытания под током высокого напряжения; правила и способы снятия изоляции, пайки, лужения, изолирования и заделки концов схемных жгутов, кабелей и шнуров; назначение и правила применения припоев, флюсов и изоляционных материалов; принцип работы и условия применения используемых простых приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, станочного оборудования; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Выводы антенные — изготовление из бронированного кабеля с креплением патрубка и ниппеля для соединения рации с антенной.

2. Галеты намоточные — изоляция эксцельсиоровой лентой.

3. Жгуты — крепление и снятие бирок, проверка на короткое замыкание и обрыв, бандажирование концов и покрытие лаком, комбинированная вязка из мягких и жестких проводов.

4. Жгуты для освещения шкал приемников — вязка из мягкого провода.

5. Жгуты для телефонных аппаратов МТС — вязка.

6. Кабели коаксиальные — заготовка, вязка и разделка (по чертежу).

7. Кабели питания — изготовление.

8. Кабели со штепсельными разъемами — разделка концов и прозвонка.

9. Кабели для плат дросселей — вязка.

10. Кабели телевизоров — комплектование проводов разных марок в кабель с выводом концов по указанной длине в различных точках кабеля.

11. Катушки реле многосекционные — окончательная изоляция и заклейка кабельной бумагой, эксцельсиором, целлофаном, с прокладкой этикетки согласно паспорту реле.

12. Катушки силового трансформатора — зачистка, лужение и заделка выводов.

13. Катушки тороидальные — заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой.

14. Катушки — укладка прессшпановой прокладки с лепестками, подмотка и наклейка выводных концов по монтажной схеме.

15. Плетенка — надевание на витые пары и на жгуты, протягивание жгута в плетенку.

16. Провод экранированный и высокочастотный — разделка с припайкой отводов для заземления.

17. Рукава металлические — резка заготовок по размеру, заправка концов проводов во втулки и их обжатие.

18. Шаблоны, имитаторы картонные — изготовление.

19. Шланги: гибкие к микрофонным трубкам, из четырехжильного микротелефонного шнура, питания рации с бронированной оплеткой из шлейфа, для отклоняющих систем телевизоров — изготовление.

20. Шнуры к переговорным устройствам с ответвлением — изготовление с подключением телефонных трубок ларингофона.

21. Шнуры различных марок — пистолетная приварка наконечников.

22. Шнуры: с вилкой; микрофонные многожильные; многожильные номеронабиратели для телефонных аппаратов — изготовление.

Кабельная арматура

Кабельная арматура (КА) содержит неотъемлемые элементы линии электропередачи, предназначенные для соединения и оконцевания кабелей и объединения в единое целое всех элементов линии с целью обеспечения длительной и бесперебойной работы кабельной линии как единой системы. Современная КА позволяет сократить время монтажа линии и упростить его в стеснённых и неблагоприятных условиях, а также свести до минимума влияние человеческого фактора на качество конечного продукта — кабельной линии.

Оконцевание и соединение участков кабелей являются наиболее сложными операциями в кабельных работах. При этом данные операции выполняются чаще всего в полевых условиях и при различной погоде. Подготовка рабочего места, разделка кабеля, монтаж концевых и соединительных муфт должны выполняться специально обученным персоналом, имеющим сертификаты и инструмент, так как технология монтажа у различных изготовителей КА может значительно отличаться. После прокладки кабеля, подготовки котлованов производится монтаж соединительных и концевых муфт. Тип КА определяется проектом в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя кабеля. 

Способы укладки кабеля СПЭ в траншее

Однофазные кабеля из сшитого полиэтилена в траншею можно уложить 2-мя вариантами:

треугольником

в один ряд или плоскость

Основной способ это треугольник. В этом случае, образуется симметричная система и минимальные потери на взаимоиндукцию. Но самое главное – это экономия места, тем более это актуально в городских условиях монтажа кабелей СПЭ.

Укладка 3-х фаз производится поочередно. Причем, проложив эти три фазы, их сразу же необходимо увязать в треугольник, и только после этого приступать к прокладке остальных фидеров. Иначе вполне реально перепутать фазы разных КЛ.

По условиям прокладки, в стандартную траншею рекомендуется укладывать не более 6-ти кабельных линий СПЭ (шесть треугольников). Но если позволяет ширина трассы, то умещают и более.

А если прокладывать их в ряд, то поместится максимум 2 кабельных фидера.

При стесненных условиях, для защиты соседних кабелей, в качестве перегородок применяют вертикально стоящие железо-бетонные плиты. Высоты кирпича для этих целей не хватит.

Увязка однофазных КЛ 6-10кв СПЭ в треугольник производится ПВХ хомутами.

Могут применяться и другие приспособления. Самое главное, чтобы они были не магнитными.

Раскатка с барабанов и транспортных тележек

Для транспортировки кабеля используются специальные тележки. Их же можно применять и для размотки. Раскатка осуществляется непосредственно с тележки.

Специализированные тележки комплектуются тормозными устройствами, а некоторые даже имеют автономный двигатель и привод. Если будет необходимость, с их помощью можно легко смотать кабель обратно на барабан.

Но чаще всего для размотки применяют механические домкраты с ручным подъемом. Однако на них обязательно необходимо предусматривать ручное устройство для торможения, чтобы предотвратить самопроизвольное инерционное сматывание и образование петель.

При установке барабана на домкрат следует соблюдать правило:

При раскатке кабеля он должен сматываться сверху, а не снизу!

Тяжение кабеля

Схема подключения кабеля на барабане к тяговому тросу:

Заметьте, что на этом устройстве имеется динамометр, который контролирует усилие тяжения. Максимально допустимые усилия для кабелей СПЭ можно взять из таблиц:

Технические характеристики для кабелей из сшитого полиэтилена на 6-10кв, 20кв, 35кв, 110кв, 220кв.

6-10кв20кв35кв110кв220кв

В современных монтажных организациях для монтажа используются тяговые лебедки оснащенные миникомпьютером, который автоматически контролирует тяжение и составляет протокол протяжки кабеля.

В таком протоколе указывают усилие тяжения, скорость и другие данные монтажа. Протокол входит в паспорт любой кабельной линии СПЭ.

На сложных трассах, при больших длинах, широко применяют подтягивающее устройство. Кабель проходит сквозь него.

Работать такое устройство должно синхронно с тяговой лебедкой. Достигается это путем соединения их цепей управления между собой.

Основные правила прокладывания проводов и кабелей

Схема правильной электропроводки в доме

Безопасность и надежность всей электросети в квартире напрямую зависит от правил прокладки электропроводки. Для создания качественной электросети нужно соблюдать следующие требования:

Для помещения, особенно в новостройке, обязательно создается проект снабжения электричеством. На плане отмечается схема разводки, необходимые материалы, места установки щитка, распределительных коробок, розеток, выключателей.
Расчет сечения проводников, выбор материала кабелей. Лучше выбирать медный проводник. Оптимальный бюджетный вариант – изделия марки ВВГ.
Применение автоматов для отключения электропитания в случае аварийной ситуации. На каждую группу устройств ставится свой автоматический выключатель. На мощные электроустановки – на 25 А, на розетки – 20 А, на освещение достаточно номинала 16 А.
Ряд бытовых приборов требует прокладки проводов по отдельным линиям. Это электроплиты, мощные потребители электричества, освещение, розетки.
Главный щиток должен монтироваться на входе основного кабеля в помещение. Доступ к нему не должен быть осложнен для проверки и возможного ремонта. Электропроводка в гофре

Рекомендуется соблюдать нормы СНиП по размещению розеток и выключателей.
Провода прокладываются вертикально или горизонтально в закрытых каналах. Пересечений быть не должно.
Проводники должны плотно укладываться в канавку для удобства последующего ремонта. Одинарные провода нужно крепить по всей длине на расстоянии 90 см. Пучки кабелей фиксируются через каждые 50 см. Горизонтальные линии следует устанавливать на расстоянии 15-20 см от пола и потолка и на 10 см от углов и проемов.
Скрытые линии должны быть проложены в гофрах или трубах.
Должны соблюдаться порядок монтажа правила соединения проводников

Особое внимание следует уделить контакту разнородных проводов (медный и алюминиевый).

Кабельная арматура

Кабельная арматура (КА) содержит неотъемлемые элементы линии электропередачи, предназначенные для соединения и оконцевания кабелей и объединения в единое целое всех элементов линии с целью обеспечения длительной и бесперебойной работы кабельной линии как единой системы. Современная КА позволяет сократить время монтажа линии и упростить его в стеснённых и неблагоприятных условиях, а также свести до минимума влияние человеческого фактора на качество конечного продукта — кабельной линии.

Оконцевание и соединение участков кабелей являются наиболее сложными операциями в кабельных работах. При этом данные операции выполняются чаще всего в полевых условиях и при различной погоде. Подготовка рабочего места, разделка кабеля, монтаж концевых и соединительных муфт должны выполняться специально обученным персоналом, имеющим сертификаты и инструмент, так как технология монтажа у различных изготовителей КА может значительно отличаться. После прокладки кабеля, подготовки котлованов производится монтаж соединительных и концевых муфт. Тип КА определяется проектом в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя кабеля.

Испытание кабеля из сшитого полиэтилена


Кабель из сшитого полиэтилена (СПЭ) широко используется для прокладки КЛ (кабельных линий) 6–35 кВ. Он пришел на смену устаревшему кабелю с бумажной изоляцией, который используется в настоящее время все реже и реже. СПЭ-кабель лучше отвечает современным требованиям и поэтому вполне заслуженно пользуется популярностью. Наряду с ростом интереса к данной продукции у многих возникают вопросы, связанные с ее обслуживанием, в том числе: какова периодичность испытания, каков порядок проверки кабеля СПЭ и т. д. Наружная оболочка кабеля СПЭ является наиболее уязвимой его частью при прокладке. Причем при ее повреждении кабель не выходит из строя сразу, но это приводит к уменьшению его ресурса. Этот вид повреждения встречается чаще всего. Основная изоляция кабеля (оболочка) выходит из строя очень редко, но если такое происходит, это приводит к быстрому выходу его из строя.

Кабель из сшитого полиэтилена: нормы испытаний

Высоковольтные испытания кабеля из сшитого полиэтилена имеют свои особенности. Если кабели с бумажной изоляцией испытывают постоянным током, то применительно с СПЭ такой подход недопустим. Дело в том, что при испытании постоянным током в изоляции кабеля накапливается статический заряд, что в итоге приводит к разрушению изоляции и выходу кабеля из строя. Самым распространенным методом испытания кабелей СПЭ является испытание переменным током с повышенным напряжением и сверхнизкой частотой.

В связи с отсутствием единых норм испытания у каждого производителя есть собственная инструкция по испытанию кабеля из сшитого полиэтилена, утвержденная техническим директором или главным инженером. Рассмотрим один из таких примеров.

Инструкция по испытанию кабеля из сшитого полиэтилена Кольчугинского :

В инструкции сказано, что при проведении испытании на каждую жилу попеременно подается напряжение, а две других при этом должны быть заземлены. Испытание проводится по следующей схеме:

1) 3U с пониженной частотой в течение 1 часа; 2) 2U c промышленной частотой в течение 1 часа; 3) U с промышленной частотой в течение 24 часов; где, U — это фазное напряжение (напряжение между фазой и заземленной нейтралью).

Напряжение кабельной линии Испытательное напряжение Частота Продолжительность
6 кВ 10,5 кВ 0,1 Гц 1 час
3,5 кВ 50 Гц 24 часа
7 кВ 50 Гц 1 час
10 кВ 18 кВ 0,1 Гц 1 час
6 кВ 50 Гц 24 часа
12 кВ 50 Гц 1 час
20 кВ 36 кВ 0,1 Гц 1 час
12 кВ 50 Гц 24 часа
24 кВ 50 Гц 1 час
35 кВ 60 кВ 0,1 Гц 1 час
20 кВ 50 Гц 24 часа
40 кВ 50 Гц 1 час

Также испытания основной изоляции проводят испытания оболочки. Проводятся они по похожей схеме в 2 этапа:

1) 5U с пониженной частотой в течение 15 мин; 2) U с промышленной частотой в течение 24 часов.

Периодичность испытания кабелей из сшитого полиэтилена

Кабельные линии напряжением 6–35 кВ испытываются:

• перед вводом в эксплуатацию (перед засыпкой грунтом); • после плановых и внеплановых ремонтов; • в случае проведения раскопок в охранной зоне КЛ; • через 2,5 года после ввода в эксплуатации и затем не реже 1 раза в 5 лет.

Для проведения испытаний кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена применяют СНЧ-установки отечественного и зарубежного производства.

Особенности монтажа силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

1) Прокладка кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена рекомендуется при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Допускается прокладывать кабели с изоляцией СПЭ без подогрева при температуре окружающей среды не ниже -15 °С для кабелей с оболочкой из ПВХ и пластиката -20 °С для кабелей с оболочкой из полиэтилена. При более низких температурах окружающей среды кабель должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48 ч или при помощи специального устройства до температуры не ниже 0 °С, при этом прокладка должна производиться в сжатые сроки (не более 30 минут). После прокладки кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем грунта. Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят после охлаждения кабеля. Прокладка кабелей при температуре окружающей среды ниже — 40 °С не допускается.

2) Минимальный радиус изгиба кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена при прокладке должен быть не менее 15Dн для одножильных и трехжильных кабелей и 12 Dhдля трех скрученных вместе одножильных кабелей, где Dh- наружный диаметр кабеля или диаметр по скрутке для трех скрученных вместе одножильных кабелей. При тщательном контроле изгиба, например, применением соответствующего шаблона, допускается уменьшение радиуса изгиба кабеля до 8Dh. При этом рекомендуется подогрев кабеля в месте изгиба до температуры 20 °С.

3) Размотка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с барабана должна производиться при применении необходимого количества проходных и угловых роликов. Применяемый метод размотки должен обеспечивать целостность кабеля. Во время прокладки тяжение кабелей СПЭ должно осуществляться при помощи натяжного стального чулка, наложенного на наружную оболочку, или за токопроводящую жилу при помощи клинового захвата. Усилия, возникающие во время тяжения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с многопроволочной алюминиевой жилой, не должны превышать 30 Н/мм2 номинального сечения жилы, кабеля с однопроволочной алюминиевой жилой (с маркировкой «ож») — 25 Н/мм2, кабеля с медной жилой — 50 Н/мм2. Если одновременно прокладываются три одножильных кабеля с одним общим стальным чулком, при расчете усилия тяжения учитывают:

— 1 номинальных сечения жилы, если кабели скручены вместе;

— 2 номинальных сечения жилы, если кабели не скручены.

Усилия тяжения кабеля при прокладке должны быть рассчитаны при проектировании кабельной линии и учтены при заказе кабеля. Тяговая лебедка должна быть оборудована устройствами, позволяющими контролировать усилие тяжения кабеля, регистрировать усилие тяжения в течение всего процесса тяжения кабеля и автоматически отключать тяговую лебедку, если усилие тяжения превысит допустимую величину.

4) Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ следует укладывать с запасом по длине 1¸2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооружений запас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса. Укладывать кабель в виде колец (витков) не допускается.

5) Металлические кабельные конструкции должны быть заземлены в соответствии с действующей документацией.

6) При прокладке кабельной линии кабели СПЭ трех фаз должны прокладываться параллельно и располагаться треугольником или в одной плоскости. Другие способы расположения должны быть согласованы с изготовителем.

7) При прокладке в плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельной линии должно быть не менее наружного диаметра кабеля СПЭ.

8) При расположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (за исключением участков около муфт) на расстоянии 1¸1,5 м, на изгибах трассы — 1 м. При прокладке в земле следует учесть, что при засыпке грунтом кабели не должны менять своего положения. Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооружениях на воздухе, должны быть закреплены по длине линии на расстоянии 1¸1,5 м. Скобы и другие крепежные изделия для крепления одножильных кабелей СПЭ, а также крепление бирок на кабели должны быть выполнены из немагнитного материала. При закреплении кабелей необходимо учитывать возможное тепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режиме короткого замыкания.

9) Все концы кабелей после отрезания должны быть уплотнены термоусаживаемыми капами для предотвращения проникновения влаги из окружающей среды. Во время прокладки кабелей должен быть обеспечен контроль состояния оболочек и защитных кап.

Прокладка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯС ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

При подготовке материалов использовались «Рекомендации по прокладке и монтажу кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 20 и 35 кВ» (информация с сайта RusCable.Ru) с учетом других данных по кабелю из сшитого полиэтилена.

1. Основные положения

2. Технология сшивки полиэтилена

3. Конструкция кабелей СПЭ.

4. Особенности монтажа силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

5. Способы прокладки кабелей

6. Технология прокладки кабеля

1. Основные положения

Любое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6-10 кВ и выше, используют силовые кабели.

Кабельные линии имеют огромное преимущество перед воздушными линиями, так как занимают меньше места, безопасны, надежней и удобней в эксплуатации.

Подавляющее большинство применяемых в России и странах СНГ кабелей — с пропитанной бумажной изоляцией (ПБИ), имеют многочисленные недостатки:

— высокая повреждаемость;

— ограничения по нагрузочной способности;

— ограничения по разности уровней прокладки;

— низкая технологичность монтажа муфт.

В настоящее время, учитывая вышеперечисленные недостатки, кабели с бумажной изоляцией активно замещаются кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Ведущие энергосистемы страны при строительстве новых кабельных линий или ремонте существующих активно используют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Переход от кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), связан с все возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимущества кабелей из СПЭ очевидны.

В таблице (по данным ГРУППЫ КОМПАНИЙ «Форум Электро»), приводятся основные показатели кабеля среднего напряжения:

Основные показатели

Вид изоляции кабеля

пропитанная бумажная

сшитый полиэтилен

1 Длительно допустимая рабочая температура, ° С

70

90

2. Температура при перегрузках, °С

75

130

3. Стойкость к токам КЗ, ° С

200

250

4. Нагрузочная способность, %

— при прокладке в земле

100

117

-при прокладке в воздухе

100

120

5. Разность уровней при прокладке, м

не менее 15

без ограничения

6. Трудоемкость при монтаже и ремонте

высокая

низкая

7. Показатели надежности- удельная повреждаемость, -шт./100 км год

— в свинцовых оболочках

около 6*

— в алюминиевых оболочках

около 17*

в 10-15 раз ниже

_______________

* по данным МКС «Мосэнерго», А.С. Свистунов. Направление работ по развитию.

Преимуществами кабеля из сшитого полиэтилена являются:

— более высокая надежность в эксплуатации;

— увеличение рабочей температуры жил кабеля с изоляцией из СПЭ до 90 °С, что обеспечивает большую пропускную способность кабеля;

— твердая изоляция, позволяющая прокладывать кабель с изоляцией из СПЭ на участках с большим перепадом высот, в т.ч. вертикальных и наклонных коллекторах;

— использование полимерных материалов для изоляции и оболочки, обеспечивающих возможность прокладки кабеля из СПЭ без предварительного подогрева при температурах до –20 °С;

— меньший вес, диаметр и радиус изгиба кабеля, что облегчает прокладку на сложных трассах;

— низкое влагопоглощение;

— удельная повреждаемость кабеля с изоляцией из СПЭ на 1-2 порядка ниже, чем у кабеля с бумажной пропитанной изол

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Раздольная энергия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: